يجب الانتباه إلى التآكل في عملية الحفاظ على المبادل الحراري للوحة
تتميز المبادلات الحرارية اللوحية بالعديد من المزايا ، والتي لا يمكنها فقط تحسين استخدام الطاقة ، ولكن أيضًا تقليل تكاليف التشغيل. لها العديد من المزايا. من أجل جعل الجميع يستخدمون المبادلات الحرارية للألواح بشكل أفضل ، إليك ملخصنا للمبادلات الحرارية للألواح. طرق صيانة الجهاز وصيانته.
1. منع تشكيل الحجم والتآكل
هناك طريقتان رئيسيتان: الأولى هي استخدام الماء المخفف كمياه تكميلية للمبادل الحراري للوحة لتقليل أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم وأيونات الكلوريد في الماء ، ولكن هذا له تكلفة تشغيل أعلى ويتطلب مراقبة صارمة للصلابة ، ودرجة الحموضة. ، ودرجة حموضة المياه المتداولة في النظام. يجب تعديل المؤشرات الفنية الرئيسية مثل القلوية والكلوريد والمواد الصلبة العالقة وما إلى ذلك في الوقت المناسب ؛ الطريقة الأكثر شيوعًا هي استخدام ماء الصنبور مباشرةً كمياه تكميلية ، وإضافة مثبطات التقشر والتآكل إلى النظام لمنع تكوين مقياس الكالسيوم والمغنيسيوم والتآكل تحت المقياس.
2. إزالة أو تقليل محتوى الشوائب مثل المواد الصلبة العالقة في المياه المتداولة
في المياه المتداولة الديناميكية ، تشتمل المواد الصلبة العالقة على رمل الطين ، والمخلفات ، وجزيئات المسحوق ، والوحل البيولوجي ، ومنتجات تآكل المعدات مثل أكسيد الحديد وأكسيد النحاس. من المفهوم أن إضافة المرشحات إلى المياه التكميلية وخطوط أنابيب المياه الراجعة للمبادل الحراري للوحة وتنظيفها بشكل متكرر يمكن أن يزيل بعض الجزيئات الكبيرة من الشوائب المعلقة. في المرحلة الأولى من التشغيل ، يجب شطف المياه الخلفية للنظام وتفريغها. من أجل إزالة منتجات التآكل خلال فترة الإغلاق والشوائب المتبقية من البناء. وفي التشغيل اليومي ، يجب تصريف مياه الصرف الصحي بانتظام لتقليل الشوائب العالقة.
3. ضبط معدل التدفق المناسب
قدر الإمكان ، تأكد من أن توزيع سرعة التدفق في المبادل الحراري للوحة يجب أن يكون موحدًا لتجنب تدرجات السرعة الكبيرة وضمان توزيع منتظم لدرجة الحرارة ؛ تحت فرضية ضمان انخفاض ضغط معقول وعدم التسبب في التآكل ، فإن زيادة سرعة التدفق سيساعد في تقليل التلوث ومنع التآكل تحت المقياس.
عندما يكون المبادل الحراري للوحة قيد الاستخدام ، فإن المبادل الحراري للوحة سوف يتآكل لأسباب مختلفة ، وبمجرد تآكل المبادل الحراري للوحة ، فإنه سيؤثر بشكل كبير على الاستخدام العادي للمبادل الحراري للوحة. ما يلي يسبب لوحة مبادل حراري سبب التآكل.
1. بعد تجميع ألواح المبادل الحراري ، يتم تشكيل هيكل متعدد الشقوق ، مثل نقاط التلامس بين ألواح المبادل الحراري وقاع أخدود ختم لوحة المبادل الحراري. من السهل أن تتسبب الشقوق في إثراء الكلور ، وغالبًا ما تتجاوز درجة التخصيب المحلي قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على مقاومة التآكل الناتج عن الإجهاد.
2. ألواح المبادل الحراري الفولاذية المقاومة للصدأ مختومة ميكانيكياً ، ويترك حتماً مقدار معين من الإجهاد السطحي المتبقي. بالنسبة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ التي لا تحتوي على الموليبدينوم ، من الصعب أو حتى المستحيل التخلص من الضغط المتبقي على السطح. .
3. عندما تكون الأوساخ على سطح ألواح المبادل الحراري شديدة ، فإن العناصر المسببة للتآكل (Cl ، S ، إلخ) في الوسط قد تلتصق بالأوساخ بكميات كبيرة وتتركز في الشقوق الموجودة أسفل الأوساخ .
4. غالبًا ما تترسب العناصر الضارة في الجزء السفلي من أخدود الختم لألواح المبادل الحراري بواسطة Cl في المادة الرابطة بسبب ارتفاع درجة الحرارة. على سبيل المثال ، سلسلة النيوبرين من المواد اللاصقة والأسبستوس المضغوط (المحتوي على CaCl2) غالبًا تحت ظروف الماء والبخار ، تشكل Cl- و H + المخصب المترسب حمض الهيدروكلوريك ، مما يتسبب في حدوث تآكل شديد للتآكل في قاع الأخدود.
