صفيحة تبادل حرارة

إن التسخين المباشر أو تبريد السائل هو أكثر ظروف العمل شيوعًا في الإنتاج الصناعي. لوحة مبادل حراري مثل هذا الجهاز. هذا العمل مع مبدأ اثنين من السوائل المختلفة مما يجعل نقل الحرارة في حد ذاتها.

أكثر الوسائل فعالية لنقل حرارة العادم هي مكثف مبادل حراري صناعي. إنها تستخدم المشتت الحراري الأكثر برودة مع اختلاف في درجة حرارة الدخول أكبر من غازات تيار العادم. يمتص المشتت الحراري ذو درجة الحرارة المنخفضة تغيرًا معقولًا للحرارة في درجة الحرارة ، أفضل من درجة الحرارة المرتفعة. الأهم من ذلك ، يفرض المشتت الحراري الأكثر برودة "تفاعل كيميائي" للتكثيف داخل المبادل. يتكثف البخار الموجود في غازات العادم في نقل المياه الكامنة لها إلى المشتت الحراري. هذا الغاز إلى التحول السائل يطلق حوالي 1000 وحدة حرارية بريطانية من الحرارة لكل رطل من المياه التي تم إنشاؤها. التقاط كل من الحرارة المعقولة والحرارة الكامنة يزيد بشكل كبير من الكفاءة الكلية لاستعادة حرارة العادم.

يتم استخدام المبادلات الحرارية للألواح المبردة بالماء الصناعي للتبريد المتحكم فيه للمنتجات والآليات والآلات في مجموعة متنوعة من الصناعات. يقوم مبادل حراري ذو لوحة مبردة بالماء الصناعي بإزالة الحرارة من ماء العملية ونقله إلى الهواء عبر مبادل حراري. باستخدام دورة التبريد ، تكون مبردات المياه قادرة على تبريد الماء إلى درجة حرارة منخفضة.

تم تطوير مبادل حراري جديد للوحة بواسطة NewRoc والتي تدعي أنها فعالة للغاية وخفيفة وصغيرة الحجم. إن تقليل حجمه يجعله مناسبًا بشكل خاص للتركيب على مجموعة محركات الديزل البحرية ، حيث يمكن استخدامه في نظام تبريد مركزي ، إلى جانب مبرد واحد أو اثنين من ألواح التبريد ، اعتمادًا على المكونات التي يتم تبريدها.

تستخدم المبادلات الحرارية من التيتانيوم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل. استخدام المبادلات الحرارية لصفائح التيتانيوم منتشر على نطاق واسع في المنشآت البحرية والساحلية حيث يلزم تبريد مياه البحر.
توجد العديد من المواقع الصناعية مثل منشآت إنتاج النفط والغاز على شاطئ البحر والبحر. تستخدم هذه المرافق مياه البحر كوسيلة تبريد بسبب توفرها الفوري. عادةً ما يستخدم التبريد المباشر لمياه البحر للحد من التكلفة وتوفير المساحة والوزن. عادةً ما تكون سبائك التيتانيوم الخيار المفضل للمبادلات الحرارية المبردة بمياه البحر بسبب مقاومتها المتميزة للتآكل حتى في مياه البحر الساخنة الهوائية وقوتها الجيدة وكثافتها المنخفضة.

تم تصميم NewRoc قصاصة طبق لسهولة التركيب والتعبئة واستبدال الحشيات. يعتبر نقل الحرارة لطيفًا ، مما يقلل من مخاطر الاحتراق لحماية جودة المنتج وتمكين ساعات تشغيل أطول. مقاومة عالية للتعب ، فهي توفر عمرًا طويلًا وتقليل خطر حدوث تشققات. تقلل القنوات العميقة من التآكل وتمدد وقت التشغيل قبل التنظيف في المكان. يقلل NewRoc مبادل حراري أكثر صفيحة التدفق من الصيانة ويزيد من وقت التشغيل ، مع ميزات مثل الألواح المعلقة ، والزوايا القابلة للتبديل ، وتشديد البراغي مع الكرات. لا يوجد سوى حجم حشية واحد ، ويمكن القيام بإعادة الحشية دون إزالة اللوحات.

نحن نقدم تلبية جميع متطلبات التدفئة والتبريد الصحيين ، مبادلات حرارية NewRoc الكل غير القابل للصدأ صلب ، مع ضغط تصميمي يصل إلى 10 بار (145 رطل / بوصة مربعة) ، تلبي جميع متطلبات البسترة واجبات التدفئة والتبريد الأخرى في التطبيقات الصحية.

تعد المبادلات بسهولة واحدة من أهم قطع المعدات المستخدمة على نطاق واسع في المواقع الصناعية. بغض النظر عن الصناعة المعنية المعنية ، من المحتمل أن يتطلب الأمر نوعًا ما من تنظيم درجة الحرارة ، ومن المرجح أن تدخل المبادلات في هذه اللعبة. يمكن استخدام المبادلات للتدفئة أو التبريد ، ولكن في القطاع الصناعي ، خاصة داخل المصانع والمصافي ، يتم استخدامها بشكل كبير للتبريد.

الأحماض المستخدمة في جميع أنواع العمليات الصناعية هي الأكثر عدوانية عندما يتم تسخينها. عند التعامل مع الوسائط المسببة للتآكل مثل الأحماض الساخنة ، يمكن أن يكون نقل الحرارة مهمة صعبة. يوجد الآن منتج مبتكر يلبي هذه الحاجة ويمنح المستخدم النهائي مزيجًا مثاليًا من الخصائص القيمة والهندسة المبتكرة.